Maurício Cordeiro
- 9 de mar. de 2020
- 3 min para ler

Instalação de Tubulação de Instrumentação (parte 2)

Características de um circuito de tubulação bem feito

Em um circuito ou linha de tubulação bem feita, as dobras são precisas, a medição exata. Mantendo a linha sempre alinhada, quadrada e nivelada. As extremidades do tubo permanecem firmemente nos encaixes e a entrada nos encaixes é reta. A entrada reta do tubo é muito importante para garantir que as anilhas não estejam sob tensão e possam ser montados sem vazamentos. (Veja a Figura 1 abaixo)

Lembre-se também de que esse comprimento aumenta os erros dos ângulos de dobra. Se a perna que segue a curva for bastante longa, um erro de 1 ° poderá resultar na linha do tubo perdendo completamente o ponto desejado.

Comprimentos de tubulação livre recomendados

É importante considerar o comprimento da tubulação desde a extremidade na conexão até o início da curva. A Tabela 1 lista os comprimentos recomendados "L" e "D" para vários tamanhos de tubos.

causas comuns de curvas imperfeitas

A Figura A mostra uma dobra ideal. Dobras com pouco ou nenhum achatamento são produzidas quando equipamentos e métodos corretos são empregados; quando é dada a devida consideração à relação do raio da dobra, espessura da parede do material e dureza do tubo.

A Figura B mostra uma dobra achatada, causada pela tentativa de dobrar um raio muito curto ou dobrar um tubo de diâmetro menor em um bloco de raio maior.

A Figura C mostra uma dobra dobrada e achatada, causada pelo deslizamento do tubo na dobra ou pelo uso de tubos não recozidos. Os tubos devem ser firmemente presos pelo bloco de fixação para evitar derrapagens durante o processo de dobragem.

A Figura D mostra uma dobra enrugada, às vezes produzida quando o tubo de parede fina é dobrado. Às vezes, a ruptura ocorre quando o mandril está muito à frente no tubo ou quando um raio muito curto é tentado com o tubo rígido.

Curvas deslocadas

Para formar um deslocamento do tubo, é obviamente necessário fazer duas dobras. Com as dobradeiras de tubos, é fácil fazer dobragens duplas de 45 °. Para fazer uma dobra de deslocamento, basta seguir as etapas "Permissão de dobra de deslocamento" abaixo para determinar a distância adequada entre as duas dobras de 45 °. Aqui está o procedimento.

PASSO 1 - Primeiro, determine a quantidade total de deslocamento necessária (dimensão "F" no diagrama).

PASSO 2 - Em seguida, determine o ângulo de deslocamento - 30 ° ou 45 °. O último (45 °) é recomendado porque as dobras são calibradas para flexão de 45 °.

PASSO 3 - Figura o comprimento do tubo necessário para atender aos seus requisitos de deslocamento (dimensão "L") no diagrama. Para curvas de 30 °, multiplique o deslocamento desejado “F” x 2 = dimensão de deslocamento de 30 ° “L”. Para curvas de 45 °, multiplique o deslocamento desejado “F” x 1414 = dimensão de deslocamento de 45 ° “L”.

PASSO 4 - Determine onde deseja que a dobra de deslocamento do tubo comece; e faça uma marca de referência (A). Agora meça a dimensão "L" (determinada na Etapa 3), começando na marca de referência e faça uma segunda marca (B). Agora você está pronto para fazer as curvas.

PASSO 5 - Alinhe a marca (A) com a marca de referência 45 ° na alça da sapatilha dobrável (extremidade da medição à esquerda) e prossiga com a primeira dobra. Em seguida, alinhe (B) com a marca de 45 ° e faça a segunda dobra na direção correta (final da medição para a esquerda). Siga as instruções detalhadas anteriores para fazer curvas a 45 ° em um plano.

Encaminhamento correto de tubing e dobrar

O encaminhamento das linhas é provavelmente a mais difícil e mais significativa dessas considerações de design do sistema. O encaminhamento adequado envolve obter uma linha de conexão de um ponto a outro pelo caminho mais lógico. O caminho mais lógico deve:

Evite tensão excessiva nas articulações evitando junta tensionada, podendo eventualmente gerar vazamento.