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Instalação e Manutenção de Válvulas de Controle

Atualizado: 9 de out. de 2019

Ao instalar uma válvula de controle, observe o seguinte:

  • Antes da instalação, verifique medidas e normas, cavacos de solda ou qualquer outro material estranho garanta que a tubulação esteja limpa antes da válvula ser conectada a tubulação porque corpos estranhos podem ficar presos entre a sede e o obturador da válvula e danificar a valvula.

  • Durante a instalação da válvula de controle, verifique se a direção do fluxo do fluido do processo corresponde à direção do fluxo indicada no corpo da válvula assim como a posição da válvula.

  • Instale a válvula de controle, em uma posição em que seu atuador esteja posicionado verticalmente.

  • Tenha cuidado para que nenhuma extremidade das juntas que conectem o tubo se expulse no tubo de processo. Verifique se o material da junta selecionado é adequado para o fluido do processo.

  • Tome as medidas adequadas para evitar aplicar grande força à válvula de controle pela tubulação do processo.

  • Tome cuidado ao apertar os parafusos do flange para evitar um aperto inclinado que pode causar tensão mecânica indesejável.

  • Depois de instalar a válvula de controle e antes de conectar o tubo de ar ao atuador, utilize dispositivo tipo filtros de ar comprimido para remover poeira e outros materiais estranhos de dentro do tubo de ar.

  • Deve haver espaço suficiente acima do atuador para sua remoção.

  • Instale a válvula de controle em um local onde a temperatura ambiente não exceda o limite de temperatura especificado do atuador.

  • Verifique se o link de interligação do atuador para posicionador e ou volante manual (se houver) estão instalados na direção correta.

Para alterar a direção de montagem do atuador, proceda da seguinte maneira: Aplique uma pressão pneumática conforme indicado pelo fabricante por exemplo para uma válvula de 15 PSI, aprique aproximadamente 51 kPa (7,5 PSI) no diafragma para deslocar a válvula, ajustado na posição média de sua faixa. Solte a porca de fixação do garfo com uma chave de boca gire o atuador geral para a posição correta e aperte firmemente a porca de fixação do garfo com uma chave de boca. Libere a pressão pneumática aplicada ao diafragma. No entanto, no caso de uma válvula de controle com vedação de fole, desconecte a haste do atuador da haste da válvula e, em seguida, afrouxe a porca de fixação do garfo e gire a seção do atuador.

Inspeção antes de iniciar a operação Antes de iniciar a operação da válvula de controle, verifique e confirme o seguinte para garantir que todas as condições estejam corretas e seguras.

  • Confirme se a direção do fluxo marcada na válvula de controle está em conformidade com a direção do fluxo do fluido do processo.

  • Confirme se os parafusos e porcas do diafragma estão bem apertados.

  • Confirme se os parafusos de fixação do castelo estão bem apertados.

  • Confirme se o parafuso da braçadeira do garfo está firmemente apertado.

  • Verifique se os parafusos de fixação de qualquer dispositivo acessório (posicionador, válvula reguladora, etc.) estão bem apertados.

  • Confirme se a conexão do ar com o atuador está bem apertada e se não há vazamento de ar.

  • Confirme se os parafusos do conector da haste que conectam a haste do atuador à haste da válvula estão bem apertados.

  • Confirme se a haste do atuador e a válvula não estão deformadas ou mostram qualquer outro sinal de defeito.

  • Confirme se a válvula de controle opera sem problemas dentro de sua faixa de escala de elevação completa.

  • Confirme se a mola do atuador está compactada corretamente.

  • Confirme se os parafusos da gaxeta estão suficientemente apertados.

  • Se a válvula de controle empregar gaxeta de amianto, é recomendável lubrificá-la com o lubrificador.

  • Se a válvula de controle possuir um volante manual, verifique se o ponteiro da porca de operação está na posição AUTO e se o volante está travado.

Inspeção e manutenção periódicas

Inspecione e execute periodicamente serviços de manutenção na válvula de controle para o seguinte:

  • Verifique se não há vazamento de ar entre a caixa do diafragma e o diafragma.

  • Verifique se não há vazamento de fluido do processo do castelo e flanges(gaxetas).

  • Verifique se o parafuso do grampo do garfo não está solto.

  • Verifique se não há vazamento de ar da tubulação de ar do atuador.

  • Verifique se não há parafusos soltos no conector da haste que conecta a haste do atuador à haste da válvula.

  • Verifique se a haste do atuador e a haste da válvula não estão deformadas e não mostram sinais de danos.

  • Verifique se a operação da válvula é suave e se o curso da válvula está correta

  • Verifique se a válvula de controle não gera som ou vibração anormal.

  • Verifique se não há vazamentos na seção de vedação da sobreposta. Se a válvula de controle tiver um lubrificador, lubrifique e aperte periodicamente a seção de vedação da sobreposta.

  • Se a válvula de controle possuir um volante manual, verifique se o ponteiro da porca de operação está em conformidade com a posição AUTO e se o volante está travado.

Ajuste da válvula de controle

Geralmente, a válvula de controle do diafragma não requer ajuste. No entanto, quando é desmontado e remontado para revisão ou substituição de peças, o ajuste deve ser feito conforme descrito abaixo:

Ajuste de elevação

1- Para atuadores de ação direta:

Conecte o tubo de ar à câmara do diafragma enquanto o conector da haste está desengatado para fornecer ar comprimido à câmara.

Empurre a haste da válvula para baixo até que o plugue da válvula toque na sede da válvula.

Em seguida, aplique pressão de ar de 5 a 10% (mín. 1%) da elevação nominal (verifique a placa de identificação quanto à taxa de elevação) a partir da posição de referência de ausência de ar na câmara e fixe a pressão nessa posição. O indicador na escala deve indicar posição de fechada neste momento.

Conecte a haste do atuador à haste da válvula com o conector da haste.

Aumente a pressão do ar para a câmara do diafragma e verifique se a elevação da válvula está acima da faixa de elevação nominal e se a sede e o obturador da válvula se tocam. Certifique-se de que esse contato ocorra enquanto estiver na posição de fechado.

2.Para atuadores de ação inversa

Conecte o tubo de ar à câmara do diafragma enquanto o conector da haste está desengatado para fornecer ar comprimido à câmara. Empurre a haste da válvula e faça o plugue da válvula tocar na sede da válvula. Aplique pressão de ar na câmara do diafragma até a haste do atuador parar.

Em seguida, reduza a pressão na câmara do diafragma até que a elevação esteja 5 a 10% acima da faixa de elevação nominal (mín. 1 mm) e, em seguida, fixe a pressão nessa posição.

Conecte a haste do atuador à haste da válvula com o conector da haste nesta posição. Reduza a pressão do ar para a câmara do diafragma e verifique se a elevação da válvula está acima da faixa de elevação nominal (mín. 1 mm) e se a sede e o bujão da válvula se tocam. Certifique-se de que esse contato ocorra enquanto estiver na posição SHUT.



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