Neste post, discutiremos a breve lista de verificação de pré-comissionamento das válvulas de controle, que inclui instalação, inspeção, teste e colocação da válvula on-line.
Atividades de pré-comissionamento (ver glossário) a serem realizadas durante o projeto, que preparam e habilitam a unidade para a fase principal de comissionamento(ver glossário) .
O principal objetivo da lista de verificação de pré-comissionamento é fornecer um sistema de verificação uniforme, desenvolvido e próximo, inspeção, teste, documentação e preparação para a operação.
O pré-comissionamento é uma atividade comum quando na montagem de processos industriais esse procedimeto inclui a verificação de opercionalidade funcionamento das válvulas de controle no processo e como essa se relaciona com o sistema, para garantir que o sistema esteja pronto para o estágio de comissionamento.
Lista de verificação de pré-comissionamento de válvulas de controle
A lista abaixo mostra a visão geral básica das atividades de pré-comissionamento para válvulas de controle.
Verifique a localização do campo de uma válvula consistente com o desenho.
As válvulas de isolamento para as válvulas de controle também deve ser verificado.
Verifique se dados da plaqueta da válvula e as suas caracteristicas físicas estão conforme a folha de dados .
Verifique os dados do certificado de calibração.
Verifique a direção do fluxo da válvula de controle
Garanta a instalação adequada de todos os tubos, conexões e acessórios como : posicionadores, válvulas solenóides, válvulas de escape rápido, sistema de filtro-regulador.,etc.
Verifique a ligação dos fios no posicionador e ou na solenóide estão ligados de forma correta e estão firmemente afixado evitando assim possível falhas.
Veirifique e valide a polaridade e a cor do fio conforme o desenho do loop .
Inspecione a instalação geral do corpo da válvula e do atuador . Procure sinais de tubulação estressada ou instalação incorreta do atuador, causando estresse desnecessário.
Para válvulas rotativas , verifique a rotação do atuador indexada corretamente com a rotação da válvula.
Verifique a instalação de telas de bugs ou outros meios de entrada de água em todas as aberturas ventiladas.
Verifique todas as funções dos equipamentos auxiliares corretamente, garantido que essas estão operacionais.
Verifique a configuração do DCS / PLC de acordo com a folha de especificações.
Instrumento acessível para remoção de rotina do atuador de manutenção, remoção do castelo e do plugue, operação do volante manual e manutenção do posicionador e manutenção do solenóide .
Suporte adequado.
Gaxeta correta da válvula para aplicação.
A gaxeta de vedação está corretamente apertada.
Verifique se todas as tampas, parafusos, conexões estão instaladas e devidamente apertadas.
Verifique a operação / função do volante(manual), se aplicável.
Durante o estágio de construção, se o suprimento de ar do instrumento não estiver disponível, utilize ar seco e limpo ou cilindro de nitrogênio para verificação do curso da válvula.
Verifique a ação da válvula do controlador ao aumentar o sinal de ar ou vice-versa.
Verificação do curso da válvula de controle 0%, 25%, 50%, 75%, 100% e retrocessos 75%, 50%, 25%, 0%.
O curso da válvula deve estar dentro de um tempo especificado (se aplicável). Principalmente para válvulas de desligamento de emergência.
O status de abertura / fechamento da válvula pode ser confirmado por alguém no campo e gravado no formato adequado.
A cor da válvula no supervisório deve mudar conforme o seu estado no campo ( aberto ou fechado) e confirmado no campo o real posicionamento(se aplicável).
Na tela de alarme , o status de abertura / fechamento da válvula de controle e sua descrição, a filosofia de cores da exibição de alarme a ser verificada.
A troca automática / manual e a operação da válvula devem ser verificadas a partir da placa do controlador .
Ação de falha da válvula a ser verificada sangrando o ar. Para falha na válvula aberta (FO), feche a válvula e isole o suprimento de ar e, em seguida, sangre o ar. A válvula de controle deve abrir. O mesmo deve ser verificado quanto à alteração da indicação na HMI no centro de controle. Da mesma forma, verifique todos os tipos de válvulas e seus respectivos sinais.
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Fontes:
www.Fluke.com.br : Testador de válvula de loop de 710 mA Fluke:
Teste de estanquiedade de válvula : https://www.youtube.com/watch?v=BZm2yHq4LOE
Como testar vazamento em valvula Tutorial - METRUS: https://www.youtube.com/watch?v=flWXpsAhs2c
www.emersom.com : DVC 6010 Calibration on a Caldera Engineering Control Valve
O pré-comissionamento: compreende as atividades de preparação da planta antes do início da operação, como verificação da conclusão da planta, limpeza, testes de detecção de vazamentos, distribuição de utilidades, calibração do instrumento e, às vezes, testes a frio.
O comissionamento é a última fase das atividades de preparação da planta, antes da partida inicial, e inclui verificações nos sistemas de segurança, verificações de loop de instrumentos, amaciamento de máquinas, estoque, etc.
Note-se que a divisão de atividades entre pré-comissionamento e comissionamento pode diferir de empresa para empresa.
Muito bom o conteúdo segue em frente!