Aqui discutimos a breve visão geral dos diferentes métodos de teste internos realizados para montagens de RTD no laboratório de calibração.
Métodos de teste para RTD
A lista abaixo mostra os diferentes métodos de teste.
1. Calibração
A calibração do RTD pode ser feita conforme IEC 751 / DIN 43760 Classe A e B.
Normalmente, o teste é realizado para dois pontos (ou seja, 0.C e 100.C), calibração de 3 pontos ou mais.
2.Teste de resistência de isolamento à temperatura ambiente (temperatura ambiente) a 500 VDC
Deve ser superior a 100 M ohms.
3.Teste de resistência de isolamento a 320 C a 100 V DC A resistência de isolamento deve ser superior a 2 M ohms. Porém podem ser oferecidos mais de 20 M ohms.
4. Teste de vazamento de com (N2)
Para o sensor RTD, após a soldagem da tampa, o teste de vazamento de N2 deve ser realizado; nenhum vazamento deve ser observado a 40 kg / cm2.
5.Teste do tempo de resposta
Teste do tempo de resposta conforme IEC 751 - (alteração de 63,2% da etapa de ambiente para 800C).
Para RTD sem transmissor - 6 a 9 s até 6 mm de diâmetro externo da bainha.
Para RTD com poço termométrico - o tempo de resposta será de 35 a 45 segundos.
6.Teste especial
Teste de autoclave - RTD mantido em vapor a 1250C e a 1,2 kg /cm2 por cerca de 1 hora. O deve ser superior a 5 M Ohms.
7.Teste de continuidade Usando multímetro na escala apropriada( continuidade) Este teste é usado para confirmar se o elemento está conectado corretamente ao cabo do transdutor RTD.
8. Teste de integridade da bainha
Teste de imersão em água - Para verificar a integridade da bainha do cabo da termorestencia RTD.
9. Teste do tempo de resposta com o RTD conectado ao tubo
Teste de tempo de resposta para RTD com RTD conectado ao tubo em sua superfície externa para a qual a água está fluindo a 20 ltr/s. e @ 80C. Tempo aceitável pela norma é inferior a 20 segundos.
10. Teste de erro de auto-aquecimento
Está em conformidade com a IEC 751
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